세라믹 또는 금속 분말을 고무몰드에 충진하여 압력을 가한 후 성형하는 장비이며, 습식(Wet Bag CIP) 및 건식(Dry Bag CIP)으로 나눌 수 있다.

- 성형 몰드의 전체면에 균일하게 압력이 전달하여 고밀도의 제품 제조.
- 복잡한 형상의 제품제조 용이.
- 성형몰드에 따라 한번에 여러 개의 제품을 성형 가능.

성형 몰드에 분말을 충진하여 밀봉한 후 압력매체가 들어있는 고압용기(Vessel)에 넣은 후 압력을 가하는 방법을 이용한 장비.

- 복잡한 형상이나 다품종 소량 생산시 유리.

- 생산뿐만이 아닌 연구 목적으로도 사용 가능.

고압용기(Vessel) 내부에 가압용 고무몰드(Outer Bag)가 삽입되어 있고 이안에 충진용 고무몰드(Inner Bag)를 넣은 후 압력을 가하여 제품을 만드는 장비.

- 단순형상 제품의 대량 생산에 유리.

- 연구 목적으로 사용하기 보다는 생산 목적으로 사용하기에 유리.

CIP 작업 뿐만이 아닌 상하볼스터가 장착되어 있어 일반 프레스 작업도 가능. 소형장비로 연구실 내에 비치하여 연구목적으로 사용하기도 함.

연구 목적의 소형 CIP. 소형장비로 연구실 내에 비치하여 사용이 가능.

고압용기(Vessel)내에서 원하는 형상에 따라 우레탄(Urethane) 및 고무(Rubber) 등의 소재로 맞춤 제작.

몰드내에 코어(Core)를 넣어 외측 뿐만아니라 내측 성형이 가능하게 설계 및 제작.

Frame(프레임) : 겹판방식, 블록방식, 와이어와인딩(Wire Winding) 방식.
압력용기(Vessel) : 블록방식 및 와이어와인딩(Wire Winding) 방식.
충배수밸브(Charge and DisCharge Valve) : 압력매체의 입 배출 장치.
증압기(Intensifier) : 압력발생장치
해압판넬(Decompress Pannel) : 감압 장치
상 하부 커버(Upper Cover 및 Lower Cover) : Vessel 내부의 밀폐 커버, 누수 방지를 위한 특수 금속 및 패킹.
제어반(Control Pannel) : 전체 장비의 컨트롤 장치

고객의 요구 조건에 따라 제작이 가능하며
- 최대 압력 7,000Bar
- 압력용기(Vessel) 내경기준 Ø1800 (납품경험)
- 증압기(Intensifier) : 요구조건에 맞게 설계 및 제작
- 상하커버(Upper Cover) : 독자적인 연구로 개발한 저압 및 고압씰을 사용
- 제어반(Control Pannel) : 터치스크린 방식 등 고객 요구 조건에 따른 제작
- 설치 시 위험 장치는 사용자 동선과 차별하여 설치.

- 장비의 성능 테스트를 위한 Master 장비 보유
- 몰드 설계 및 제작 시 성능 테스트 가능
- CIP 임대 서비스 제공